Sticlele de sticlă sunt utilizate pe scară largă ca materiale de ambalare importante în viața de zi cu zi. Pentru a realiza mai bine valoarea aplicației lor, post-procesarea sticlelor de sticlă a devenit din ce în ce mai importantă. Tehnicile de post-procesare de înaltă calitate nu pot doar să îmbunătățească aspectul și estetica produsului, îmbunătățindu-și efectul vizual, dar, de asemenea, satisface cererea de piață pentru diversificarea produselor, crescând astfel valoarea adăugată a produsului și influența mărcii. Să aruncăm o privire asupra tehnicilor de post-procesare utilizate în mod obișnuit pentru sticlele de sticlă.
1. Imprimare pe ecran
Imprimarea pe ecran este o tehnică comună post-procesare pentru sticlele de sticlă. Prin tipărirea tiparelor, textului sau logo -urilor de pe suprafața sticlelor de sticlă, aspectul produsului și recunoașterea mărcii pot fi îmbunătățite.
Avantajele imprimării pe ecran includ posibilitatea de a imprima modele fine și text în mai multe culori, precum și durabilitatea designului tipărit, care este rezistent la uzură și rezistent la coroziune. Designul nu este ușor de eliminat, iar această tehnică este potrivită pentru sticle de sticlă de diferite forme și dimensiuni. Este util în special pentru imprimarea logo -urilor mărcii pe sticlele de vin și pentru îmbunătățirea efectului vizual al ambalajelor cosmetice. În general, imprimarea pe ecran ajută la îmbunătățirea aspectului și imaginii produsului, contribuind la o mai bună branding și promovare a pieței.
Precauții pentru imprimarea pe ecran:
Alegeți cernelurile specifice sticlei cu aderență puternică și durabilitate.
Asigurați -vă că suprafața de sticlă este curată înainte de imprimare pentru a ajuta cerneala să adere corect.
Controlează temperatura și durata procesului de imprimare pentru a asigura stabilitatea cernerii.
Decal
Procesul de decal este o tehnică decorativă care folosește temperaturi ridicate pentru a adera ferm modelele sau culorile pe suprafața sticlei. În primul rând, un model este tipărit pe hârtie specială de decal, apoi această hârtie este atașată la sticla de sticlă. După uscare, sticla este plasată într -un cuptor încălzit electric pentru încălzire și răcire, permițând transferul modelului pe suprafața sticlei. Adeziunea este foarte puternică. Decalitatea se face de obicei la temperaturi ridicate sau scăzute și este utilizată pe scară largă în ambalaje pentru vin, produse cosmetice, alimente și băuturi și produse farmaceutice.
Precauții pentru Decal:
Crearea de aplicații de transfer de înaltă calitate este un pas cheie în procesul de coacere. Aplicația ar trebui să fie dură și dimensionată corespunzător pentru a se potrivi sticlei de sticlă, ceea ce face ca procesul să fie mai ușor de gestionat.
Temperatura corectă este crucială pentru a asigura durabilitatea proiectării și pentru a împiedica decojirea.
3. înghețarea
Înghețarea este un proces în care sticlele de sticlă sunt imersate într-o soluție specială de acid de înaltă rezistență folosind metode chimice, care corodează suprafața sticlelor de sticlă și creează un efect hayz. Procesul de îngheț poate îmbunătăți mult textura și calitatea produsului, crescând atât frecarea produsului, cât și experiența utilizatorului.
Chestiuni care au nevoie de atenție în înghețare
Înghețarea este un proces extrem de specializat și necesită profesioniști calificați și linii de producție pentru a funcționa eficient. Înainte de a îngheța, uleiul de sticlă trebuie controlat, păstrând sticla curată. În timpul procesului de îngheț, este important să sigilați gâtul sticlei pentru a împiedica soluția să intre în sticlă. În același timp, înghețarea ar trebui să fie uniformă și completă pentru a evita efectele de îngheț incomplete.
4. Pulverizarea culorilor
Procesul de pulverizare, cunoscut și sub denumirea de pulverizare, implică utilizarea unei vopsele speciale de sticlă care este aplicată uniform pe suprafața sticlei de sticlă cu un pistol de pulverizare, apoi uscată. Pulverizarea sticlei de sticlă este clasificată în pulverizare la temperatură ridicată și la temperaturi scăzute, în funcție de temperatura utilizată. Pulverizarea cu temperaturi ridicate este acum rareori utilizată datorită protecției mediului, consumului de energie și altor preocupări. Pulverizarea sticlei de sticlă este clasificată în continuare în culori transparente și solide (luminoase și mate), iar în pulverizarea gradientului și pulverizarea completă pe baza părții sticlei pulverizate.
Precauții pentru pulverizare
Cerneala specializată și o proporție adecvată de agenți de armare asigură adeziunea generală a stratului pulverizat. Diferențele de culoare sunt uneori inevitabile, dar pot fi mai bine controlate prin referirea la graficul de culori Pantone și la eșantioane fizice. Pulverizarea uniformă este obținută prin ajustarea poziției pistolului de pulverizare, astfel încât echipamentele de producție profesionale și experiența sunt esențiale.
În concluzie
Pentru a controla tehnologia post-procesare a sticlelor de sticlă mai profesional, trebuie să fie luați în considerare mai mulți factori.
În primul rând, calitatea sticlei de sticlă în sine trebuie să fie suficient de ridicată pentru a asigura un corp de sticlă neted, fără pete vizibile sau pete de ulei.
În al doilea rând, sticla de sticlă trebuie să fie curată și fără praf înainte de producție.
În al treilea rând, după producție, fiecare sticlă de sticlă trebuie să fie ambalată într -o pungă PP specială pentru a preveni zgârieturile secundare și contaminarea cu praf.
În cele din urmă, fiecare proces trebuie să fie efectuat de un profesionist. Xuzhou Yongshine Glass este specializat în producerea de sticle de sticlă și poate oferi servicii complete post-procesare. Compania noastră oferă nu numai imprimarea pe ecran de mătase, decalarea, înghețarea și pulverizarea culorilor pentru sticle de sticlă, dar și face ștampilare la cald, electroplare și așa mai departe. Cu echipamente profesionale, lucrători cu experiență și un proces complet axat pe un control detaliat, suntem capabili să vă oferim produse de înaltă calitate și așteptăm cu nerăbdare să lucrați cu dvs.!
